背景介绍
为了防止钢铁材料在储运和使用过程中出现腐蚀、磨损或疲劳断裂等问题，各种表面涂覆处理已得到广泛应用。包括表面渗Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工艺有热浸、电镀、化学镀及热处理渗等。涂/镀层不仅能够装饰零部件的外观，修复零件表面缺陷，而且还能赋予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性、导电性和高温抗氧化性等。涉及到的产品包括家用电器、汽车、门窗、金属紧固件和电子产品等。
检测产品
镀层检测：
镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层等。
涂层检测：
高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层、机械部件间隙控制涂层、耐化学腐蚀涂层、发动机涂层、金刚石涂层等。
检测项目
镀层厚度检测
镀层厚度是指从表面至渗层界面分界线的垂直距离。对于只形成化合物层且界面平直的情况，层深的测定十分简单。对于有扩散层的渗层，层厚应包括化合物层和扩散层。镀层厚度的测定方法有库仑法，金相法，涡流法和X射线荧光法。
镀层孔隙检测
在渗、浸过程中，渗入元素向内扩散，而铁元素向外扩散，但两者的扩散速度不同，因此在化合物层内，特别是近表面处不可避免产生孔隙（或称疏松），其数量、大小及分布直接影响了钢的焊接性及服役性能。
镀层裂纹检测
在处理过程中，由于相变应力，可能使脆性化合物层产生裂纹，裂纹也直接影响服役性能，因此应检验裂纹的特征，即裂纹的长度、条数及分布状态。
除此之外，金属实验室还能够提供镀层成分分析，表面污点分析，表面硬度分析以及附着强度分析。
检测标准
测试项目
测试标准
镀层厚度-库仑法
GB/T 4955-2005
镀层厚度-金相法
QB/T 3817-1999
镀层厚度-电镜法
JB/T 7503-1994，ASTM B748-1990(2006)
镀层厚度-X射线法
GB/T 12961
镀锌层质量（重量）
GB/T 1839-2008，ISO 1460:1992(E)
镀层成分分析（能谱法）
GB/T 17359-1998
附着强度-热震法/弯曲法/热冲击（淬火）
SJ 20130-1992，ASTM B571，ISO 2819
附着强度-冷热循环，铬镀层裂纹，铬镀层孔隙
GB/T 12600
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